Неразрушающий контроль сварных соединений в Норильске

Визуально-измерительный

Ультразвуковой

Визуально-измерительный контроль (ВИК)

Вакуумно-пузырьковый контроль

Контроль сплошности

Рентгенографический контроль (РК)

Рентгенографический контроль сварных соединений

Магнитопорошковый контроль (МПК)

Капиллярный контроль (КК)

Один из самых распространённых методов неразрушающего контроля. Метод подразумевает под собой визуальный осмотр дефектоскопистом контролируемой поверхности, фиксацию и измерение дефектов. Для технического диагностирования используется эндоскопы, лупы, а также измерительные приборы (линейки, штангенциркуль).

Контроль сплошности изоляционного покрытия трубопроводов и газопроводов осуществляется для выявления дефектных участков внутреннего покрытия труб толщиной от 50 мкм до 40 миллиметров.
Для контроля сплошности используется специальное оборудование действие которого основано на проскоке искры между устройством и трубой в местах повреждения изоляции.

Один из самых распространённых методов неразрушающего контроля. Метод подразумевает под собой визуальный осмотр дефектоскопистом контролируемой поверхности, фиксацию и измерение дефектов. Для технического диагностирования используется эндоскопы, лупы, а также измерительные приборы (линейки, штангенциркуль).

Метод используется для обнаружения сквозных дефектов, которые влияют на текущие показатели работы оборудования и его перспективную эксплуатацию.

С помощью УЗК можно выявить химически неоднородный состав материала (например, наличие шлаковых вложений в металле, присутствие неметаллических элементов), воздушные пустоты, скрытые и внутренние механические дефекты.

Метод контроля, основанный на притяжении частиц магнитного индикатора (сухого порошка, суспензии) силами неоднородных магнитных полей рассеяния к поверхностным и подповерхностным (на глубине до 2-3 мм) дефектам. Частицы магнитного индикатора из оксида железа либо иного ферромагнетика осаждаются на несплошностях, образуя индикаторный рисунок и тем самым делая их более заметными.

С помощью УЗК можно выявить химически неоднородный состав материала (например, наличие шлаковых вложений в металле, присутствие неметаллических элементов), воздушные пустоты, скрытые и внутренние механические дефекты.

Вид контроля, направленный на выявление поверхностных дефектов и основанный на смачивании контролируемой поверхности жидкими дефектоскопическими материалами. К таковым относится индикаторный пенетрант, очиститель и проявитель, которые представляют собой взаимозависимое сочетание, поставляются и применяются наборами.

С помощью УЗК можно выявить химически неоднородный состав материала (например, наличие шлаковых вложений в металле, присутствие неметаллических элементов), воздушные пустоты, скрытые и внутренние механические дефекты.

Радиографический метод практикуется при выявлении в сварных соединениях и швах пор, трещин, непроваров, окисных, вольфрамовых, шлаковых и других включений. Этот способ используют также для обнаружения прожогов и подрезов. Радиационный метод позволяет определить величину выпуклости и вогнутости корня сварного шва, недоступного при внешнем осмотре.